Фрезы торцевые насадные

Показаны все результаты (6)

Торцевая насадная фреза — это профессиональный режущий инструмент, который используется для обработки плоских поверхностей металлических заготовок. Этот тип фрез отличается высокой производительностью, жёсткой конструкцией и возможностью применения в условиях интенсивной промышленной эксплуатации. Торцевые насадные фрезы применяются на фрезерных станках с горизонтальным шпинделем и крепятся на оправку с помощью шпоночного соединения или монтажного фланца.

Основная особенность торцевых насадных фрез — это расположение режущих кромок на торце и боковой поверхности. Благодаря этому инструмент эффективно удаляет материал с большой площади заготовки за один проход.

Основные преимущества торцевых насадных фрез

  • Высокая производительность. Одним проходом можно обработать значительную площадь.
  • Экономичность. Благодаря сменным пластинам фреза служит дольше, не требуя полной замены.
  • Универсальность. Подходит для стали, чугуна, цветных металлов и сплавов.
  • Жёсткое крепление. Надёжная фиксация на оправке исключает вибрации и повышает точность.
  • Совместимость со стандартными станками. Используются на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках, а также на обрабатывающих центрах.

Типы торцевых насадных фрез

  1. Монолитные стальные фрезы. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) — идеальны для обработки мягких и среднепрочных материалов.
  2. Фрезы с напаянными твердосплавными пластинами. Применяются для обработки твёрдых сталей, закалённых поверхностей, цветных металлов.
  3. Фрезы со сменными пластинами (СМП). Оснащены твердосплавными режущими элементами, которые можно заменить без полной замены инструмента. Самый популярный и практичный вариант в промышленности.
  4. Дисковые торцевые фрезы. Используются для одновременной обработки плоскостей и пазов.

Ключевые параметры при выборе фрезы

  • Диаметр фрезы. От 50 мм до 315 мм и более — в зависимости от мощности станка и площади обработки.
  • Количество зубьев. Чем больше зубьев, тем выше производительность при работе с мягкими металлами; меньшее количество — для твёрдых материалов.
  • Тип крепления. На шпонку, фланец или конический хвостовик.
  • Угол наклона зубьев. Прямые зубья для тяжёлой обработки, спиральные — для мягкого хода и снижения вибраций.
  • Материал пластин. Твердосплавные сплавы с кобальтом, титаном или нитридом алюминия обеспечивают износостойкость и стойкость к нагреву.